油液監測的發展方向

近20多年來世界范圍內的研究調查顯示，70-85%的液壓系統故障失效與液壓油有關，60-70%的齒輪箱壽命和故障與潤滑直接有關。世界最大的滾動軸承制造商SKF的研究認為，潤滑是導致軸承更換的主要原因。油液監測不僅能幫助企業確保新油的采購品質，減少假冒偽劣油品對企業利益的威脅，還能為按質換油提供依據，避免過早換油造成的浪費，以及未能及時換油造成的設備過渡磨損與腐蝕。同時，它讓企業化被動維護為主動性維護，及時發現潤滑油中的“預警信號”，提前預報失效，避免重大事故和停機造成的損失。通過取樣分析還能及時找出問題的根源，徹底根除，減少維修次數，延長零件設備使用壽命。

    油液理化性分析最初是為設備狀態監測服務的，但隨著油液監測工作的不斷深入，人們對油液監測工作有了更高的要求。潤滑油的使用者想通過油液監測確定潤滑油的使用壽命，即制定換油指標，以便更好的滿足設備安穩長滿優的運行。潤滑油的生產者想通過油品檢測了解潤滑油在設備運行工程中的使用性能，從而改進潤滑油的性能和質量，達到潤滑油產品升級換代或開發新型潤滑油產品的目的。